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2月18日，2023年重慶市鋼結構科技創新大會暨重慶市建筑業協會鋼結構分會第三屆會員大會在重大設計創意產業園舉辦。大會由重慶市建筑業協會鋼結構分會主辦，重慶建工工業有限公司及重大設計總院協辦。

會上，湖北天高鋼橋智造科技有限公司總工程師朱本芳作為行業專家，受邀《對正交異性鋼橋面板單元縱向 U 肋焊接技術的理解與展望》進行專題交流。

朱總從鋼橋面板形式、U肋縱縫疲勞試驗、焊縫質量控制因素、焊接工藝與設備、存在爭議的觀點、前景展望六個方面對“U 肋縱縫焊接技術”進行了深入淺出的闡述。

朱總在此次交流中指出：縱觀世界橋梁發展的歷程，是橋梁跨徑不斷超越、橋型不斷豐富、結構不斷輕型化的歷程；正交異性鋼橋面板以其結構自重輕，在大跨徑橋型中得到首選設計應用。

上世紀七十年代至今，由于閉口肋成型技術的進步，改善了結構局部的受力性能，致使閉口肋在縱肋的抗扭剛度上明顯優于開口肋，所以閉口肋中的倒梯形肋（即：U肋）已占據了主導地位，并形成了標準形式，納入設計規范。

通過大量的疲勞測試數據表明，雙面焊接比單面焊接加大了焊縫熔深，形成全熔透，大幅改善了焊根部的應力集中；

經國內權威科研機構通過對不同熔深的U肋單T焊接試件進行疲勞測試，測試數據顯示，雙面焊全熔透試件比較單面焊部分熔深試件的抗疲勞性能得到了極大提升。

基于以上試驗數據的支撐，結合國際焊接學會IIW的準則“不求完美無缺，但求合于使用”的基礎上，朱總在會上強調：橋面板單元U肋焊接工藝的目標是“力求少缺陷，追求高質量”。

朱總最后對正交異性鋼橋面板單元縱向 U 肋焊接技術的未來展望上提出：U 肋焊接技術創新最終一定是通過自動化、智能化的設備提升，達到生產施工的專業化，從而在產品上實現標準化品控；

九層之臺，起于壘土；合抱之木，生于毫末！此次朱總參與此次重慶市鋼結構科技創新大會并做主題交流，是對“正交異性鋼橋面板U肋雙面埋弧焊全熔透焊接技術”的積極推廣，同時也是對“天高橋科”行業品牌的正面宣傳和有力推動！今后，公司將以更加積極的姿態參與行業內的技術盛會，與行業專家交流學習，通過對現有技術的研發創新完善，把U肋縱縫焊接技術推向一個新的高度！